Полезная информация
Гарантируем высокое качество и быстрый расчет заказов!
+7 (8435) 67-39-90
Бесплатный звонок по РФ
Полезная информация
Технология напыления нитрида титана
Нанесение защитного слоя нитрида титана толщиной всего 0,01 мкм на поверхность изделия (можно создать защитную оболочку значительно толще), значительно улучшит эксплуатационные характеристики, обработанных поверхностей: обеспечит изделию коррозийную стойкость, устойчивость к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, повысит сопротивляемость к механическим повреждениям и износу, обеспечит невосприимчивость к воздействию агрессивных сред, чем обеспечит требуемые свойства и долговечность.
Технология вакуумно-плазменного напыления нитрида титана
Вакуумно-плазменное напыление – современная методика нанесения специальных покрытий с расширенным функционалом (изностойкость, теплостойкость, антикоррозийных и т. д.).
Принцип нанесения покрытия состоит в распылении материала покрытия в среде технического вакуума, посредством бомбардировки материала потоком частиц с последующей конденсацией на поверхность напыления.
При напылении нитрида титана он выступает в качестве материала, подвергающегося бомбардировке, а в среде процесса присутствует азот. В процессе напыления достигается высокая температура, что провоцирует реакцию диффузии нитрида титана в поверхность покрываемого металла.
Преимущество такого способа напыления
- возможность получить покрытие различных оттенков (изменение процентных долей азота и нитрида титана)
- относительная простота процесса
- отсутствие необходимость в последующей обработки поверхности напыления
- возможность нанести напыление на сложные поверхности, различной конфигурации, методику можно использовать, как для нанесения покрытия на листы металла, так и на сложные изделия
Толщина, качество и оттенок покрытия при этом может значительно варьироваться в зависимости от эксплуатационных условий изделия (плюс, от степени подготовки поверхности и текстуры поверхности напыления).
Нанесение защитного слоя нитрида титана толщиной всего 0,01 мкм на поверхность изделия (можно создать защитную оболочку значительно толще), значительно улучшит эксплуатационные характеристики, обработанных поверхностей: обеспечит изделию коррозийную стойкость, устойчивость к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, повысит сопротивляемость к механическим повреждениям и износу, обеспечит невосприимчивость к воздействию агрессивных сред, чем обеспечит требуемые свойства и долговечность.
Технология вакуумно-плазменного напыления нитрида титана
Вакуумно-плазменное напыление – современная методика нанесения специальных покрытий с расширенным функционалом (изностойкость, теплостойкость, антикоррозийных и т. д.).
Принцип нанесения покрытия состоит в распылении материала покрытия в среде технического вакуума, посредством бомбардировки материала потоком частиц с последующей конденсацией на поверхность напыления.
При напылении нитрида титана он выступает в качестве материала, подвергающегося бомбардировке, а в среде процесса присутствует азот. В процессе напыления достигается высокая температура, что провоцирует реакцию диффузии нитрида титана в поверхность покрываемого металла.
Преимущество такого способа напыления
- возможность получить покрытие различных оттенков (изменение процентных долей азота и нитрида титана)
- относительная простота процесса
- отсутствие необходимость в последующей обработки поверхности напыления
- возможность нанести напыление на сложные поверхности, различной конфигурации, методику можно использовать, как для нанесения покрытия на листы металла, так и на сложные изделия
Толщина, качество и оттенок покрытия при этом может значительно варьироваться в зависимости от эксплуатационных условий изделия (плюс, от степени подготовки поверхности и текстуры поверхности напыления).
Контакты
г. Казань, ул. 2-я Гаражная, д.5
+7 (8435) 67-39-90
proxy.op@yandex.ru
+7 (8435) 67-39-90
proxy.op@yandex.ru
Заказать расчет